Unsere Kunden
Automatisierte Fertigung
Im Zentrum unserer Produktion steht ein EROWA Linear-Roboter, der Fräs-, Erodier- und Messmaschinen miteinander verbindet. Gesteuert wird der gesamte Fertigungsprozess durch das zentrale CERTA Prozessleitsystem.
Werkzeugmaschinen werden automatisch be- und entladen und Aufträge selbstständig gestartet. Das System bildet die zentrale Schnittstelle zwischen CAD/CAM, ERP/PPS, Werkzeugmaschinen und Messsystemen.
Durch die zentrale Datensteuerung gehören redundante Daten, manuelle Eingaben und papierbasierte Prozesse der Vergangenheit an.
Komponentenübersicht
EROWA Preset 3D Messmaschine für automatisiertes Messen
EROWA Robot System Linear Inspiration
EWIS Rapid Ident-System zur Chip-Identifikation
Rotary Magazin für UPC, ITS50 und HSK40
Kapazitäten
90 Elektroden (ITS 50)
100 Fräswerkzeuge (HSK40)
11 UPC Paletten
Formvollendetes Erodieren
Konturen und Geometrieelemente, die nicht spanend gefertigt werden können, werden mittels Funkenerosion hergestellt. Für diese hochpräzisen Bearbeitungen stehen moderne Senk- und Drahterodiermaschinen zur Verfügung.
Die Senkerodiermaschine Gantry Eagle von OPS Ingersoll ist vollständig in unsere Automationslinie integriert und wird vom EROWA Linear-Roboter automatisch mit Elektroden und Paletten be- und entladen. NC-Programme sowie Versatzdaten der Elektroden werden direkt vom zentralen Prozessleitsystem an die Maschine übertragen.
Durch diese nahtlose Integration entstehen präzise, effiziente und automatisierte Erodierprozesse.
Maschinenübersicht
Senkerodieren:
OPS-Ingersoll Gantry Eagle 500
Drahterodieren
Mitsubishi MV1200R
Mitsubishi MV2400R
Präzision in Hochgeschwindigkeit
Eine wichtige Technologie im Produktionsprozess stellt das HSC Fräsen dar, das aus dem heutigen Werkzeug- und Formenbau nicht mehr wegzudenken ist. Hohe Werkzeugdrehzahlen und Vorschubgeschwindigkeiten bei geringer Spanabtragung sorgen auf der Fräsmaschine RXP 500 von Röders für qualitativ hochwertige und präzise Oberflächen. Neben der hohen Oberflächenqualität entstehen kaum noch Nacharbeiten und ein Materialverzug ist ausgeschlossen. Von standardmäßigen 3-Achs- bis hin zu modernsten 5-Achs-Fräsmaschinen verfügen wir über das gesamte Spektrum um hochpräzise Einzelteile und Komponenten zu fertigen.
Maschinenübersicht
Röders RXP 500
Röders RMF 600 DS (5x)
DMG DMU 80 T
DMG DMU 75 Monoblock (5x)
Mikron VCP 600
DMG DMU 50 (5x)
Dokumentierte Qualität
Das Ermitteln der Versatzdaten von Elektrodaten und der Soll-Ist-Vergleich der gefertigten Einzelteile stellen eine wichtige Komponente im gesamten Prozess dar. Wie die Werkzeugmaschinen ist auch die EROWA Messmaschine Preset 3D CNC an den EROWA Linear-Roboter und das CERTA Prozessleitsystem angeschlossen. Alle ermittelten Messdaten werden in einem 3D-PDF Bericht vollständig und übersichtlich dokumentiert. Kommt es zu Abweichungen die außerhalb der Toleranz liegen, werden Elektroden vom Prozessleitsystem für die weitere Bearbeitung gesperrt.
Gelebte Qualität
Eine Zertifizierung nach DIN ISO 9001 ist heute im Werkzeug- und Formenbau nicht mehr erwähnenswert und wird von unseren Kunden einfach vorausgesetzt. Dennoch ist die Art und Weise, wie diese Zertifizierung in der Praxis gelebt wird, bei jedem Unternehmen unterschiedlich. Bereits viele Jahre vor der Zertifizierung hat das TIMM Stahlformenbau erkannt, wie wichtig das aktive Leben und kontinuierliche Verbessern von Prozessen ist. Somit ist diese Prozess-Orientierung in der Zwischenzeit ein Teil der Unternehmens-Philosophie geworden. Transparente, nachvollziehbare und kontinuierlich verbesserte Prozesse sind im Werkzeug- und Formenbau eine Grundvoraussetzung, höchste Qualität zu produzieren um auch weiterhin wettbewerbsfähig zu bleiben.
