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Von der Bauteilidee zum serienreifen Werkzeug

Wir entwickeln und fertigen anspruchsvolle Spritzguss- und Druckgussformen – abgestimmt auf Bauteil, Prozess und die Anforderungen der späteren Serie.

Seit 1978

Erfahrung im Werkzeug- und Formenbau

1.800+ Werkzeuge

Realisierte Spritzguss- und Druckgussformen

Automatisierte Fertigung

Vernetzte Prozesse von Bearbeitung bis Messtechnik

Maßkontrolle mit Messschieber anhand einer technischen Zeichnung bei Timm Stahlformenbau
Kavitäten einer 6-fach-Druckgussform im Detail
Spritzgussform im Betrieb auf einer Spritzgussmaschine, Angusspicker entnimmt den Anguss

VON DER ANFORDERUNG ZUM WERKZEUG

Werkzeugbau mit beherrschten Prozessen

Wir stimmen Engineering, Fertigung, Automation und Qualitätskontrolle von Beginn an aufeinander ab. Aus Ihren Bauteildaten und Serienanforderungen entwickeln wir ein Werkzeugkonzept und setzen es in der Fertigung um. Integrierte Messungen begleiten die Bearbeitung und machen erforderliche Korrekturen nachvollziehbar.

Was daraus im Projekt entsteht:

Früh Klarheit schaffen
Bauteil, Werkzeugkonzept, Fertigungsweg und kritische Bereiche werden bereits in der Entwicklung gemeinsam betrachtet.

Präzision reproduzierbar machen
Kontrollierte Bedingungen, automatisierte Abläufe und integrierte Messtechnik sorgen für nachvollziehbare Ergebnisse.

Den Serieneinsatz vorbereiten
Messdaten, dokumentierbare Korrekturen und abgestimmte Prozessschritte schaffen eine belastbare Grundlage für den späteren Einsatz.

Wenn Standardlösungen nicht ausreichen

Wenn besondere Geometrien, Einlegeteile oder mehrstufige Spritzprozesse anspruchsvolle Werkzeugbewegungen erfordern, entwickeln wir die Werkzeugfunktion aus der konkreten Aufgabe heraus. Entscheidend ist, dass Bauteilgeometrie, Entformung und späterer Serienablauf zuverlässig als ein System funktionieren.

WOFÜR TIMM STEHT

Vier Buchstaben. Ein Anspruch an unsere Arbeit.

TIMM steht für Tradition, Innovation, Maßarbeit und Miteinander. Diese vier Werte prägen unseren Weg von der ersten technischen Frage bis zum fertigen Werkzeug.

T · Tradition

Erfahrung, die weiterwirkt

Seit 1978 entwickeln und fertigen wir Werkzeuge und Formen. Dieses Wissen hilft uns, Risiken früh zu erkennen und neue Aufgaben fundiert zu lösen.

I · Innovation

Fortschritt mit klarem Zweck

Wir investieren in Automation, Messtechnik und digitale Prozesse, wenn sie Qualität, Transparenz und Wirtschaftlichkeit verbessern.

M · Maßarbeit

Die Lösung folgt der Aufgabe

Jedes Werkzeug wird auf Bauteil, Anwendung und spätere Serienanforderungen abgestimmt – technisch präzise und wirtschaftlich durchdacht.

M · Miteinander

Offen abstimmen. Gemeinsam lösen.

Klare Ansprechpartner und eine ehrliche Kommunikation schaffen tragfähige Entscheidungen über den gesamten Projektverlauf.

Entwicklung & Engineering

Präzision beginnt vor der Fertigung

Durchgängige CAD/CAM-Prozesse, Simulation und die enge Abstimmung mit unseren Kunden schaffen die Grundlage für ein fertigungsgerechtes Werkzeugkonzept.

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Produktion

Fertigen unter kontrollierten Bedingungen

HSC-Fräsen, Senk- und Drahterodieren sowie 3D-Messtechnik bilden einen abgestimmten Fertigungsprozess für hochpräzise Werkzeugkomponenten.

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Industrie 4.0

Maschinen, Daten und Prozesse vernetzt

Unser MES-System verbindet Werkstücke, Programme, Bearbeitungsstände und Messdaten zu einem transparenten digitalen Prozess.

Ihr Projekt beginnt mit einer klaren Aufgabenstellung

Sie planen ein neues Werkzeug, eine Änderung oder eine anspruchsvolle Fertigungsaufgabe? Senden Sie uns Ihre Bauteildaten und Anforderungen. Gemeinsam klären wir die technischen Rahmenbedingungen und die nächsten Schritte.

Mirco Timm

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André Jaite

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Eduard Popescu

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Ralf Manck

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