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Vernetzte Fertigung. Intelligente Automation.

Wir entwickeln und fertigen hochpräzise Spritzguss- und Druckgussformen – mit digital vernetzten Prozessen, automatisierter Fertigung und konsequenter Qualitätskontrolle.

45+ Jahre

Erfahrung im Werkzeug- und Formenbau

1.800+ Werkzeuge

Realisierte Spritzguss- und Druckgussformen

Automatisierte Fertigung

Vernetzte Prozesse von Bearbeitung bis Messtechnik

Maßkontrolle mit Messschieber anhand einer technischen Zeichnung bei Timm Stahlformenbau
Kavitäten einer 6-fach-Druckgussform im Detail
Spritzgussform im Betrieb auf einer Spritzgussmaschine, Angusspicker entnimmt den Anguss

Die richtige Form

Werkzeugbau mit beherrschten Prozessen

Anspruchsvolle Werkzeuge entstehen nicht durch einzelne Maschinen, sondern durch das präzise Zusammenspiel von Engineering, Fertigung, Automation und Qualitätskontrolle.

 

Bei TIMM verbinden wir jahrzehntelange Erfahrung im Werkzeug- und Formenbau mit digital gesteuerten und automatisierten Prozessen. Das schafft reproduzierbare Qualität, verkürzt Durchlaufzeiten und erhöht die Sicherheit über den gesamten Projektablauf.

Automation ist für uns kein Selbstzweck – sie ist der Schlüssel zu:

Effiziente Prozesse
Durchgängige Daten und automatisierte Abläufe reduzieren unnötige Schnittstellen und Stillstandszeiten.

Reproduzierbare Qualität
Bearbeitung und Messtechnik greifen direkt ineinander und sorgen für kontrollierte Ergebnisse.

Verlässliche Termine
Transparente Prozesse schaffen Planungssicherheit – vom Engineering bis zum fertigen Werkzeug.

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Präzision. Innovation. Vertrauen.

Werkzeug- und Formenbau aus Deutschland – entwickelt für hohe Präzision, zuverlässige Prozesse und den langfristigen Einsatz in der Produktion.

Unsere Kompetenzen

Präzision, Technologie und Erfahrung

Wir verbinden Konstruktion, Werkzeug- und Formenbau, automatisierte Fertigung und Qualitätssicherung zu durchgängigen Lösungen für anspruchsvolle Druckguss- und Spritzgussprojekte.

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Qualität im Prozess

Qualität entsteht bei uns nicht erst bei der Endkontrolle. Fertigung und Messtechnik sind eng miteinander verbunden und begleiten den gesamten Herstellungsprozess.

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Automatisierte Fertigung

Vernetzte Maschinen, automatisiertes Werkstückhandling und digitale Prozesssteuerung ermöglichen stabile Abläufe – auch über längere unbeaufsichtigte Fertigungszeiten.

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Engineering & Projektbegleitung

Wir begleiten unsere Kunden von der Bauteil- und Werkzeugauslegung über Konstruktion und Fertigung bis zum serienreifen Werkzeug.

Entwicklung & Engineering

Präzision beginnt vor der Fertigung

Durchgängige CAD/CAM-Prozesse, erfahrene Konstrukteure und eine enge Abstimmung mit unseren Kunden schaffen frühzeitig die Grundlage für ein fertigungsgerechtes und wirtschaftliches Werkzeugkonzept.

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Industrie 4.0

Maschinen, Daten und Prozesse vernetzt

Unser MES-System verbindet Fertigungsmaschinen, Automation und Messtechnik zu einem transparenten Produktionsprozess – vom Werkstück bis zum Messprotokoll.

Produktion

Fertigen unter kontrollierten Bedingungen

HSC-Fräsen, Erodieren und 3D-Messtechnik bilden einen durchgängig abgestimmten Fertigungsprozess für hochpräzise Werkzeugkomponenten.

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Präzision beginnt mit der richtigen Partnerschaft

Wir entwickeln und fertigen Werkzeuge und Formen, die präzise auf Ihre technischen und wirtschaftlichen Anforderungen abgestimmt sind.

Sprechen Sie mit uns über Ihr nächstes Druckguss- oder Spritzgussprojekt.

Mirco Timm

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Andre Jaite

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Eduard Popescu

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Ralf Manck

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